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密炼机处理量计算

密炼机处理量计算

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  • 发布时间:2021-07-26
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【概要描述】密炼机总容积-由密炼室、边支架(或挡圈)、卸料门、压砣形成的空腔的容积减去密炼室中两个转子的体积。它是表示生产能力大小的主要参数,一般按系列标准采用。

密炼机处理量计算

【概要描述】密炼机总容积-由密炼室、边支架(或挡圈)、卸料门、压砣形成的空腔的容积减去密炼室中两个转子的体积。它是表示生产能力大小的主要参数,一般按系列标准采用。

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密炼机总容积-由密炼室、边支架(或挡圈)、卸料门、压砣形成的空腔的容积减去密炼室中两个转子的体积。它是表示生产能力大小的主要参数,一般按系列标准采用。

工作容积(额定容积、投料容积)是密炼机的总容积乘以填充系数ψ。填充系数根据转子形式、胶料品种、工艺配方、工艺参数和压砣压力的大小来选取,一般为0.55~0.75。

装料容量,即混炼容量,容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出现胶料打滑和转子空转现象,导致混炼效果不良。反之,容量过大,胶料翻转困难,使上顶拴位置不当,使一部分胶料在加料口颈处发生滞留,从而使胶料混合不均匀,混炼时间长,并容易导致设备超负荷,能耗大。因此,混炼容量应适当,通常取密闭室总有效容积的60%~70%为宜。

密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算:Q——装料容量,Kg;K——填充系数,通常取0.6~07;V——密闭室的总有效容积,L;ρ——胶料的密度,g/cm3。填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点,设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方,K应适当加大;合成胶及含胶率低的配方,K应适当减小;磨损程度大的旧设备,K应加大;新设备要小些;啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机;上顶拴压力增加,K也应相应增加。另外逆混法的K须尽可能大。

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